解決方案 Solution

鷹眼科技:AOI技術專家

隨著電子組裝向更高密度、更小尺寸、更復雜的PCB(Printed Circuit Board,印刷電路板)混合技術的縱深發展,高端PCB行業在制程中廣泛采用 AOI(Automatic Optic Inspection自動光學檢測)設備進行圖形質量檢測。AOI主要用于偵測PCB在各個生產工序中存在的缺陷,如缺口、突銅、短路、斷路、殘銅、針孔、線寬線距超差等問題,是保證PCB質量和及時發現前制程存在問題的重要手段。

印制線路板

鷹眼科技:AOI技術專家

深圳市鷹眼在線電子科技有限公司(簡稱鷹眼科技),在AOI技術領域是一名不折不扣的老兵,在AOI領域擁有近20年的研發經驗。依托圖像精密測量重點實驗室的技術優勢,團隊掌握過硬的AOI檢測技術,相關技術和成果獲得國家技術發明二等獎、中國創新創業大賽第三名、中航工業杯一等獎等榮譽和成績。目前,鷹眼科技成立了廣東省和深圳市的院士專家工作站,以及廣東省智能機器視覺工程技術中心,并與深圳大學、暨南大學及中山大學等一流高校實現“產學研”合作,進一步增強在AOI領域的技術優勢。

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進入PCB行業以來,鷹眼科技相繼推出長劍II-750,長劍II-450,長劍II-750S等一系列AOI設備,成為PCB專用設備領域的一匹黑馬。獨到的檢測邏輯、全面的光學設計,使長劍AOI不僅能檢測內、外層板的缺陷,而且可以兼容干、濕膜的檢測。隨著PCB行業工藝制程的升級迭代,鷹眼科技緊貼行業需求,陸續推出HDI( High Density Interconnector 高密度互聯)板專用AOI、FPC(Flexible Printed Circuit 柔性電路板)專用AOI、樹脂塞孔專用AOI等系列AOI,成為線路板企業智能工廠升級的秘密武器。鷹眼科技,以工匠精神打造軍工品質,立志成為AOI領域的民族品牌!

3D視覺,解決樹脂塞孔檢測難題

隨著PCB向高密度超高層發展,HDI板的盲、埋孔工藝被廣泛使用。樹脂塞孔即樹脂塞盲、埋孔,成為HDI板生產的必經工藝之一。樹脂塞孔的主要缺陷有:漏塞、氣泡、凹陷等,后續會造成爆板、虛焊等不良后果。一張PCB板上動輒上萬個的樹脂塞孔,最小的孔徑小于6mil(0.15mm),即使一個塞孔的不良,都可能造成整張板的報廢,這給樹脂塞孔的檢測提出巨大挑戰。

印制線路板

行業通用的AOI設備,只能2D成像檢測,無法得到樹脂塞孔的深度信息,檢測效果并不理想。鷹眼科技的研發團隊歷經半年,在原有的AOI技術基礎上加入3D視覺,推出樹脂塞孔專用AOI,識別出常規AOI無法檢測的樹脂塞孔深度和缺陷信息,解決了行業難題。在對比測試中,樹脂塞孔專用AOI的數據不僅優于人工目檢,而且超過同類進口設備,得到了珠海鎮東等樹脂塞孔大廠的認可。在樹脂塞孔的工藝制程,鷹眼科技的樹脂塞孔專用AOI已經逐漸成為行業標配。

民族品牌,服務民族產業

根據行業權威機構Prismark統計,2017年中國PCB產值為297.32億美元,占全球PCB產值(588.43億美元)的50.52%。PCB產業已被中國占據半壁江山,成為民族的制造產業支柱。鷹眼科技的系列AOI繼承了國防科大專注、嚴謹、實干的優良軍工作風,每一個細節均以軍工品質和軍工思維要求,打造優秀品質。就像長劍AOI的追求“發揚工匠精神,打造AOI民族品牌”一樣,鷹眼科技期待與更多的線路板企業攜手,為智能工廠添慧眼,為工藝制程提品質,與PCB行業同呼吸,共命運,共同實現中國制造的崛起!

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設備特點1、更接近于人類視覺機制的AOI。2、齊全的線路檢查參數,核心缺陷偵測能力強。3、配備多種參數偵測邏輯,確保不漏測。4、超強糾錯:板變形、板翹對位模式。5、將整板分為重要區域和非重要區域,重要區域對應于細小線路及其周邊區域,對重要區域和非重要區域采用不同的判斷標準。確保不漏檢的情況下少報假點。6、在直線拐角處,因有的CAM資料拐角尖銳,而實際線路拐角常常相對CAM資料拐角更平滑,易報假點。而對于拐角如果不檢測,又容易在拐角處出現缺口、凸銅等漏測情況。長劍AOI對于直線拐角進行專類分析,引入獨特的偵測邏輯,避免產生假點。7、三種鉆孔覆蓋模式:鉆孔超差覆蓋、孔破覆蓋、鉆孔開路覆蓋;適應不同客戶不同板對鉆孔的檢測要求,對于鉆孔不好的板,能大幅減少假點,減少VRS工作量,提高產能。設備規格長劍II-750A檢查能力測試能力最佳測試能力:3mil (線寬線距)極限測試能力:2mil (線寬線距)檢查板厚0.01 ~8mm 掃描效率(以18"×24"計)4mil 240面/小時   3mil 220面/小時   2mil...
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